浇注料
高铝高强耐磨浇注料
作者:耐火材料厂日期:2018-05-16阅读
高铝高强耐磨浇注料采用刚玉或优质高铝矾土熟料、碳化硅等骨料,并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉和外加剂作掺和料配置而成 。该产品是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好 。
产品特点
采用浇注的施工方式,流动性好,具有高强、耐冲刷、热震稳定性好等特点 。
适用部位
使用于循环流化床锅炉的布风板、放渣管、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器及进出口烟道,回料器,冷渣器等结构较复杂、可以立模浇注且振动较小的部位 。工作温度900℃左右 。
理化指标
项目 | HYGL-1 | HYGL-2 | HYGL-3 | |
AL2O3≥ | 75 | 75 | 75 | |
耐火度℃≥ | 1730 | 1750 | 1770 | |
烧后线变化率(1100℃*3h)PLC%≦ | 0.4 | 0.2 | 0.4 | |
抗压强度CCS MPa | 110℃*24h | 60 | 80 | 70 |
1100℃*4h | 70 | 90 | 95 | |
抗折强度 MOR MPa≥ | 110℃*24h | 8 | 10 | 12 |
1100℃*4h | 9 | 11 | 12 | |
胶结材料性质 | 水硬性 | 热硬性 | 气硬性 | |
最高使用温度℃ | 1300 | 1400 | 1400 | |
性能特点 | 脱模快强度高 | 耐磨损抗热震 | 施工方便寿命长 | |
使用部位 | 折焰角,风室,煤器护板,火门等部门 |
使用方法及注意事项
1、高铝高强耐磨浇注料为混合制品,使用前应采用强制搅拌机干式搅拌,搅拌规定时间后方可按照比例添加水量 。
2、浇注料倒入模具内应采用分层振实,避免触及锚固件,不能久振和重振 。
3、搅拌后的材料必须半小时内用完,出现初凝或结块则禁止使用 。
4、膨胀缝留设事项
5、养护及脱模,若发现有漏浆或空洞,应即时把适当的范围内浇注料体铲除干净,重新补浇注 。自然养护至少24小时才能脱模,脱模后养护2-3天,气温高于35℃或太干燥,要采取适当的保湿措施,禁止直接淋水 。
6、烘炉应严格按照烘炉制度,禁止升温过快 。
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